由于生產(chǎn)過(guò)程中使用大量有，機溶劑并伴隨著(zhù)復雜的有，機合成反應，農化、精細化工、醫藥合成行業(yè)的生產(chǎn)廢水常常含有大量的有，機物質(zhì)，其COD通常都在2000mg/L以上，有的高達幾萬(wàn)甚zhi幾十萬(wàn)，并且可生化性較差，BOD/COD < 0.3，這種高COD且難降解的有，機生產(chǎn)廢水往往是不能采用傳統的生化處理方法解決的。

我公司RCO催化燃燒爐會(huì )根據客戶(hù)實(shí)際水質(zhì)分析，以資源化利用為目標，設計一套完整的高濃度有，機廢水資源化處理工藝，首先回收廢水中濃度較高且富有價(jià)值的組成，再通過(guò)一定的物理化學(xué)手段提高廢水的可生化性能，zui終進(jìn)入運行成本低廉的生化處理單元實(shí)現廢水的達標排放。我司目前業(yè)已擁有市場(chǎng)成熟的各類(lèi)廢水資源化技術(shù)和處理手段，主要包括：吸附和離子交換技術(shù)、、高，級氧化技術(shù)、溶劑萃取技術(shù)、精餾和汽提技術(shù)、高，效厭氧技術(shù)等，并在不斷開(kāi)發(fā)新型集成處理技術(shù)，包括電催化氧化-絮凝技術(shù)、膜蒸餾回收技術(shù)等。 

吸附與離子交換技術(shù) RCO催化燃燒爐

  對于低濃度有價(jià)值的有，機物質(zhì)，如生產(chǎn)廢水中殘存的一些產(chǎn)品，可以通過(guò)使用大孔吸附樹(shù)脂或是離子交換樹(shù)脂回收。吸附和離子交換的本質(zhì)是固體吸附劑與被吸附的物質(zhì)形成作用力，這樣的作用力包括分子間作用力、化學(xué)鍵或是配位鍵和氫鍵等。通?；瘜W(xué)吸附和離子交換具有選擇性，因此可以根據回收物質(zhì)的特性選擇適合的吸附樹(shù)脂和離子交換樹(shù)脂。 

高，級氧化技術(shù) RCO催化燃燒爐

       通常高濃有，機廢水中也含有較高的鹽度，因此，為了保證在蒸發(fā)脫鹽單元內避免一些大分子有，機物質(zhì)的結焦，流程中需要設計降解大分子有，機物質(zhì)的單元，高，級氧化技術(shù)正是一種將大分子有，機物質(zhì)破壞成小分子物質(zhì)的手段。Fenton、電催化氧化、UV光催化氧化都可以算作高，級氧化技術(shù)，它們的共同特點(diǎn)都是產(chǎn)生具有強氧化性的羥基自由基，高活性羥基自由基可以無(wú)選擇性地將有，機大分子破壞為小分子，并zui終使其礦化為CO2、水和HCl等。同時(shí)，該法也可用于提高廢水的可生化性，對于一些含有難于生化處理的鹵代物廢水，可先進(jìn)行高，級氧化，再進(jìn)行生化處理。 

溶劑萃取技術(shù) 

       溶劑萃取是一種依據回收物質(zhì)在廢水和萃取劑中溶解度差異進(jìn)行的傳質(zhì)分離技術(shù)。它可有效地從廢水中回收重金屬、羧酸和有，機胺等物質(zhì)。 

精餾與汽提技術(shù) 

       精餾與汽提的cao作基于液相系統的汽液平衡。對于作為生產(chǎn)溶劑殘存于廢水中的甲醇、甲苯、二氯乙烷等物質(zhì)，可以采用精餾或汽提等技術(shù)從廢水中回收增濃并套用回生產(chǎn)過(guò)程中使用，同時(shí)也大大降，低了后續礦化過(guò)程的cao作負荷。此外，一些溶劑能與水形成共沸物，這種情況可以采用變壓精餾、共沸精餾、萃取精餾和膜耦合精餾過(guò)程實(shí)現廢水中回收溶劑的精制。 

高，效厭氧生化處理技術(shù) 

       大的處理負荷意味著(zhù)較短的水力停留時(shí)間和較小的設備尺寸。在上，流式厭氧污泥床UASB反應器內保有的污泥濃度非，常高，可以大大提高COD處理負荷，是一種高，效厭氧生物反應器。內循環(huán)IC厭氧反應器由兩層UASB反應器串聯(lián)而成，在處理高濃度有，機廢水時(shí)，其進(jìn)水負荷可高達35～50kgCOD/(m3·d)。與UASB相比，在獲得相同處理速率的條件下，IC反應器具有更高的進(jìn)水容積負荷率和污泥負荷率。