蓄熱式有，機廢氣催化燃燒技術(shù)在環(huán)保領(lǐng)域被稱(chēng)為RCO，此法與熱力焚燒法RTO蓄熱式焚燒爐相似，是國內興起的環(huán)保新技術(shù)，有著(zhù)廢氣凈化效率高、適應性強、能耗低、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。在處理高濃度有，機廢氣領(lǐng)域特別適合。

  RCO是一種新的廢氣低溫催化氧化技術(shù)，它具有高，效回收能量及低溫工作等優(yōu)點(diǎn)，將催化劑置于蓄熱材料的頂部，以達到凈化廢氣的目的，其熱回收率高達95%。RCO的關(guān)鍵是使用貴金屬或過(guò)渡金屬催化劑，氧化反應通常發(fā)生在250-500℃，既降，低了燃料消耗，又減少了設備造價(jià)。目前發(fā)達國，家已經(jīng)開(kāi)始使用RCO技術(shù)取代RTO蓄熱式焚燒爐技術(shù)，這樣可以使運行成本減少33%-50%。

  RCO從根本上提高了焚燒爐的能源利用率，RTO蓄熱式焚燒爐既減少了污染物的排放又節約了能源，是滿(mǎn)足當前環(huán)境要求的技術(shù)代表。此外，蓄熱式燃燒技術(shù)采用了抗強壓的加熱爐，爐體內的爐氣循環(huán)和溫度場(chǎng)增強了加熱的質(zhì)量，效，果十，分顯著(zhù)。

rco原理

  RCO蓄熱式催化燃燒裝置主要由燃燒裝置、蓄熱室、換向系統、排煙系統和連接管道五大部份組成。蓄熱室必須成對布置在設備中間，早期的蓄熱式燃燒技術(shù)應用于鋼鐵冶金行業(yè)中的煉鋼平爐和初熱爐上然而，由于當時(shí)所采用的蓄熱體單位比表面積小，蓄熱室結構龐大換向閥安，全性能差、造價(jià)高，高溫火焰溫度集中，技術(shù)復雜等諸多原因，導致了其難以在其他加熱爐和熱處理爐上使用。

  RCO的蓄熱式燒嘴可以充。分回收煙氣中的熱量，以節約能源。但高溫燃燒會(huì )帶來(lái)高濃度的氮氧化物，因此在工業(yè)發(fā)達的國，家的幾乎不被使用！